Investigadores do WPI criam método que recupera 92 % dos metais de baterias elétricas

Uma equipa do Worcester Polytechnic Institute (WPI), nos Estados Unidos, desenvolveu um processo hidrometalúrgico que promete tornar a reciclagem de baterias de ião-lítio mais eficiente e sustentável. O método permite recuperar a maior parte dos materiais valiosos, reduz o consumo de energia e mantém o desempenho das células fabricadas com componentes reciclados.

Recuperação de metais e capacidade mantida

Nos testes efectuados, o novo procedimento recuperou 92 % dos metais críticos, incluindo níquel, cobalto e manganês, presentes em catodos mistos com baixo teor de níquel. Os investigadores transformaram os materiais recuperados em pó catódico e produziram novas baterias, que conservaram 88 % da capacidade após 500 ciclos de carregamento e mais de 85 % depois de 900 ciclos. Estes valores aproximam-se dos alcançados por unidades fabricadas apenas com matérias-primas virgens.

Menor consumo de energia e redução de emissões

O WPI indica que a técnica consome 8,6 % menos energia do que os métodos de reciclagem convencionais e corta as emissões de carbono em 13,9 %. A abordagem oferece, assim, uma alternativa com menor impacto ambiental e pode contribuir para diminuir a dependência da mineração de metais estratégicos.

De acordo com o professor Yan Wang, que lidera a investigação, a demonstração de que é possível construir baterias de alto desempenho a partir de materiais reciclados “é essencial para criar uma cadeia de abastecimento mais sustentável e resiliente”. Os resultados foram publicados na revista científica Energy Storage Materials.

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